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厚壁螺旋鋼管生產中產生錯邊的原因分析

厚壁螺旋鋼管是一種籠統的叫法,一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經過彎曲成型,然后經焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為12米,常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規格用公稱口徑表示(毫米),公稱口徑與實際不同,按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。
 

厚壁螺旋鋼管生產中產生錯邊的原因分析:

厚壁螺旋鋼管在生產時,錯邊時有發生,其影響因素很多。在生產實踐中,往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最主要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導致焊縫間隙變化,從而產生開縫,錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量,故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時,在過成型時若處理不當,容易造成較大的錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因.

 



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