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滄州螺旋鋼管的生產工藝

  滄州螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
  我公司主要消費的螺旋鋼管的生產工藝主要有以下幾點:
 ?。?)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴厲的理化檢驗。
 ?。?)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
 ?。?)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,外表清算保送和予彎邊處置。
 ?。?)采用電接點壓力表控制保送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩保送。
 ?。?)采用外控或內控輥式成型。
 ?。?)采用焊縫間隙控制安裝來保證焊縫間隙滿足焊接請求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴厲的控制。
 ?。?)內焊和外焊均采用單絲或雙絲埋弧焊接,從而取得穩定的焊接質量。
  滄州螺旋鋼管主要工藝特點:
  a.成型過程中,鋼板變形平均,剩余應力小,外表不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈敏性,特別在消費高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比較的優勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的請求。
  b.采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在相配位置完成焊接,不易呈現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
  c.對鋼管進行整體的質量檢查,使鋼管消費的全過程均在有效的檢測、監控之下,有效地保證了產質量量。
  d.整條消費線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功用,完成數據即時傳輸,由中央控制室對消費過程中的技術參數。


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